無紡布單螺桿擠出機主要(yao)供擠出(chu)軟、硬(ying)聚(ju)氯乙烯、聚(ju)乙烯等熱塑(su)性塑(su)料(liao)(liao)之(zhi)用，可做熔(rong)噴布主機(ji)，它與相(xiang)應的(de)輔機(ji)(包括(kuo)成(cheng)型(xing)機(ji)頭(tou))配合，可加工多(duo)種塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)，如膜、管(guan)、棒、板、絲(si)、帶、電纜絕(jue)緣層及(ji)中空制品(pin)等，亦可用于塑(su)料(liao)(liao)造粒。本機(ji)設計先進、產量高、塑(su)化好、能(neng)耗低(di)，采用硬(ying)齒(chi)(chi)面齒(chi)(chi)輪(lun)傳動，具有(you)噪(zao)音低(di)、運轉平穩(wen)、承載力大、壽命長(chang)等特點。
無紡布單螺桿擠出機日常保養：
1、由于(yu)電(dian)(dian)氣控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)對環境溫度(du)及防塵(chen)都有很高的(de)要求，應將電(dian)(dian)氣系(xi)(xi)統(tong)與生產現(xian)場隔離開，并安裝通風(feng)或換氣扇(shan)，建議將電(dian)(dian)控(kong)柜(ju)放在簡易房內，保持室(shi)內清潔(jie)、通風(feng)，使(shi)室(shi)內溫度(du)不高于(yu)40℃。
2、不允(yun)許(xu)空車運(yun)轉(zhuan)，以免螺桿和機(ji)簡軋毛。機(ji)器啟(qi)動空轉(zhuan)時(shi)不允(yun)許(xu)超過100r/min；啟(qi)動主(zhu)機(ji)時(shi)先低速，啟(qi)動主(zhu)機(ji)后檢(jian)查有(you)無異常響動后再緩慢提(ti)高主(zhu)機(ji)轉(zhuan)速至工(gong)藝允(yun)許(xu)范圍之(zhi)內（能調節到狀態為好）。新機(ji)磨合時(shi)，電流負荷(he)應在(zai)60-70%，正常使用時(shi)的電流不超過90%。注意：擠(ji)出機(ji)運(yun)轉(zhuan)時(shi)若發生不正常的聲響時(shi)，應立即停車，進行(xing)檢(jian)查或修理。
3、開(kai)機先開(kai)油(you)泵，關(guan)(guan)機后關(guan)(guan)油(you)泵；水泵在整個(ge)生(sheng)產過程中保持工作狀態，不(bu)可(ke)以停止水泵的運轉，以免機筒(tong)溫度上升導(dao)致機筒(tong)內(nei)物(wu)料分解炭(tan)化；主電機風機的石棉風罩需常(chang)清理，避(bi)免灰塵(chen)粘附過多堵塞風罩導(dao)致電機散熱(re)不(bu)夠因過熱(re)而跳(tiao)閘。
4、及(ji)時清理機組表(biao)面的(de)塵(chen)垢、工具及(ji)雜物。
5、嚴防金(jin)屬或(huo)其他雜(za)物落入料(liao)(liao)斗中，以免損壞螺桿和機(ji)筒。為防止鐵質雜(za)物進(jin)入機(ji)筒，可在物料(liao)(liao)進(jin)入機(ji)筒加料(liao)(liao)口處裝吸(xi)磁部件或(huo)磁力(li)架，防止雜(za)物落入必(bi)須把物料(liao)(liao)事(shi)先(xian)過(guo)篩。
6、注意生產環(huan)境清潔，勿(wu)使垃圾雜(za)質混(hun)入物料堵塞過濾板，影(ying)響制品產量(liang)，質量(liang)和(he)增加機頭阻力(li)。
7、減速(su)(su)箱(xiang)應(ying)使用(yong)機(ji)器(qi)說明書(shu)的(de)(de)潤滑油(you)(you)(you)，并按規定(ding)的(de)(de)油(you)(you)(you)面(mian)高度加入(ru)油(you)(you)(you)液，油(you)(you)(you)液過少，潤滑不夠(gou)，降低零件(jian)使用(yong)壽(shou)命；油(you)(you)(you)液過多，發熱大(da)，耗能(neng)多，油(you)(you)(you)易變質(zhi)，同樣使潤滑失效，造成損害零件(jian)的(de)(de)后果。減速(su)(su)箱(xiang)漏油(you)(you)(you)部位(wei)應(ying)及時更換密封(feng)墊（圈(quan)），以確保潤滑油(you)(you)(you)量。
無紡布單螺桿擠出機也稱為三段式螺桿擠出機。物料沿螺桿前移時，經歷著溫度、壓力、粘度等的變化，根據物料的變化特征可將螺桿在有效長度上分成三段，即加料段(固體輸送段)、熔融段(壓縮段)和均化段(計量段)，按螺桿直徑大小、螺距、螺槽深度確定三段有效長度。
