塑料高速混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。是塑料加工廠的設備之一,在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。而今,它已逐步替代了低速混合機,廣泛地用于各種塑料行業的生產中。
塑料高速混合機組成部分
1.混合鍋:多層結構,分內層、外層、夾層,內層不銹鋼焊制,桶壁、桶底均采用不銹鋼制作,圓弧形鍋底,內表面光滑堅硬,耐磨、耐腐蝕,不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經久耐用.
2.鍋蓋:鑄鋁制造,內表面經過精車、拋光,做工精細。排氣口加裝濾芯裝置,進料口加裝料斗及放料插板。
3.加熱:采用電加熱,經導熱油傳熱,葉輪表面與物料摩擦和側面對物料的推力使溫度上升。
4.傳動部件:攪拌槳由不銹鋼制造,經機械特制加工,耐磨、耐腐蝕。
5.主軸:經精車、精磨、調質處理,做工精細。采用三道密封,依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封,不漏粉。軸承采用國內三大廠瓦哈洛D級軸承。
6.高速混合機卸料裝置:由鋁合金制造,配有氣動卸料門,自動放料。氣缸與料門一線連接,壓緊可靠,密封性能佳。
塑料高速混合機只有很少的運動部件,僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此,維修和配件的需求很少,具有操作可靠性。真空粉末上料機可方便的拆卸與安裝設備內部光滑,無間隙或死角,表面易于目測檢查。更快更大輸送能力,同時能耗低,設備使用的目的在于幫助企業在生產的過程中更加經濟實惠,這樣企業在生產過程中將會得到更好的收益。整個輸送過程在密閉的系統內進行,不會發生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運,享受低噪音的工作環境。