低溫料高速混合機簡介：
屬于(yu)SHR系(xi)列高速混合機(ji)，主要用(yong)于(yu)：聚(ju)氯乙(yi)烯樹(shu)(shu)脂(zhi)的(de)混合、著色，聚(ju)乙(yi)烯、聚(ju)丙烯顆(ke)粒(li)的(de)著色、干燥(zao)，ABS聚(ju)碳酸脂(zhi)等(deng)吸濕性樹(shu)(shu)脂(zhi)成型加(jia)工前(qian)的(de)干燥(zao)、酚醛樹(shu)(shu)脂(zhi)的(de)混合等(deng)工序。它是塑料加(jia)工廠*的(de)設備(bei)之一，在(zai)橡膠、制藥(yao)、染物等(deng)行業中也有(you)廣泛的(de)用(yong)途(tu)。 由于(yu)它具有(you)混合快、混合物均勻，樹(shu)(shu)脂(zhi)對增劑的(de)吸收性好，機(ji)器操(cao)作方便，易于(yu)清掃、堅固耐用(yong)、結構(gou)緊湊等(deng)優點。
特點：
1.靈活的選材方案混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；
2.攪拌裝置混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器；常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。
3.可靠的驅動配置混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
4.輔助組件混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，溫度在250攝氏度內。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
5.優異的放料裝置臥式螺帶混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
6.多樣的開口方式混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口。混合機可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。
7.嚴密(mi)(mi)的(de)動(dong)軸密(mi)(mi)封(feng)混合(he)機(ji)常用3種密(mi)(mi)封(feng)模(mo)式(shi)：填料密(mi)(mi)封(feng)、組(zu)合(he)式(shi)氣密(mi)(mi)封(feng)、機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)；用以解決顆粒(li)、粉(fen)末、微米(mi)級(ji)粉(fen)末、液體(ti)、漿料狀態的(de)主軸密(mi)(mi)封(feng)。
混合機與(yu)電控(kong)箱分別安裝于水泥基礎，用地(di)腳(jiao)螺栓固定。
混(hun)合機加熱(re)(re)用電加熱(re)(re)片，經加熱(re)(re)夾(jia)套內的高燃點機械(xie)油均勻傳遞給鍋體，電源線經地(di)下護線管接入。
混(hun)合機(ji)冷(leng)卻(que)采用(yong)水(shui)冷(leng)卻(que)，通(tong)過外(wai)套，冷(leng)卻(que)環(huan)內通(tong)過冷(leng)卻(que)水(shui)達到均勻(yun)。
低溫料高速混合機維護保養：
1、要按混合機設備的操作規程執行，這是對設備的維護保養。
2、注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
3、備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
4、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
