全自動卸料式塑料離心機特點：
1、結構簡單，操作維修方便，成本低，易操作；
2、彈性懸掛結構，自動調心，運轉平穩；
3、整體回轉機構可封閉殼體之中，便于實現密封防爆；
4、間歇操作，周期循環，不能連續分離，生產能力低，工人勞動強度大；
5、對固相顆粒極少破壞，特別是人工卸料型對顆粒基本沒有破壞；
6、運轉周期可自由調節，洗滌干燥效果好；
7、適用性強，既可開車加料，也可先加料后開車，也適用于成件產品的脫液
全自動卸料式塑料離心機操作：
1、開車前的準備工作
在開蓋狀態用小量水，使濾布貼緊轉鼓壁，檢查好后，再關蓋，開高速。
2、
①開機
吊袋離心機開車前找作檢查完畢后，點動電機，檢查轉鼓旋轉方向是否與機殼上箭頭方向一致，不得逆轉；啟動電機，機器到額定轉速后，檢查有無異常振動和異常響聲，無特殊情況，空運轉1-2小時后停機，檢查主軸承溫升是否正常(溫升≤35℃)
②加料
吊袋離心機加料操作應避免加料不均勻引起機器劇烈震動，一般在離心機轉鼓轉速升至200-300r/min時，從上部的加料管均勻注入物料，加料以不超過裝料限度為止，以防跑料和超載。
③脫水和洗滌
吊袋離心機加料完畢后，轉速繼續升高，到達額定轉速，處于脫水分離狀態，過濾脫水時間根據不同物料的過濾性能及過濾要求而定。洗滌可在濾液停止流出后進行，不需要停機，洗滌通過上方的洗滌管均勻注入，洗滌的時間根據各種不同的物料決定，洗滌后通常需要經過一定的脫水時間。
④卸料
吊袋離心機的卸料應在分離完畢或洗滌分離結束后進行。先斷開電動機電源，稍后扳動制動手柄，分幾次將轉鼓剎停(或電器制動單元制動)待機器*停止轉動后，啟 動翻蓋裝置，打開上蓋。上蓋必須開到位置，防止在操作時因外力、自重等因素使上蓋下落發生事故。松開攔液板上插銷，落下吊具，把吊繩上的三個鉤分別掛 在攔液板的三個鉤扣上，這時收緊吊繩，將濾袋中心吊繩用活結繞在主吊繩上，然后起吊，把吊袋起吊至一定高度后移到地點松開濾袋中心吊繩。由于重力的作 用，吊袋底口向下，物料從底口連續卸出。卸完料后，將吊袋移回轉鼓上邊，對準定位銷，落入轉鼓，插上攔液板上插銷，將濾布鋪好，使之緊貼轉鼓壁，啟動翻蓋 裝置，關閉上蓋并將各鎖緊手柄拎下鎖緊，可進入下一周期運轉狀態。
注意事項：
1、塑料離心機(ji)(ji)試機(ji)(ji)時請認好機(ji)(ji)器轉(zhuan)向并接地線。
2、工人操作注意手不要伸入高速旋轉的機器內部，塑料離心機電機皮帶輪轉動也不能有身體或衣物接觸。
3、首先啟動電機，料由上方入料口入料，塑料離心機自動從側向出料口出料，水從排水口排出。
4、注意出料口不要堵料，比如直接接袋的，袋滿馬上移開袋，堵料太久容易燒電機。
5、換料或下班前在機器運轉的時候可沖一桶水沖入料口進去，機器旁有清機口可以打開清洗。塑料離心機機器側身有油杯可在每隔個月加一次一茶杯機油。
6、塑料離(li)心機隨機配有備用刀(dao)一付和(he)螺絲螺母。用久機內定刀(dao)磨損變(bian)短(duan)就可以(yi)裝(zhuang)上去，感覺機器震動或者出料不(bu)干(gan)時就可以(yi)裝(zhuang)上去，裝(zhuang)上刀(dao)以(yi)不(bu)磨到內桶為(wei)準。
