全自動螺桿塑料擠出機簡介：通(tong)過(guo)一個帶有(you)一個螺(luo)(luo)桿(gan)和(he)螺(luo)(luo)旋道(dao)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒完成(cheng)以(yi)上(shang)所有(you)的(de)(de)(de)過(guo)程。塑(su)料(liao)粒料(liao)通(tong)過(guo)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒一端(duan)的(de)(de)(de)料(liao)斗進入機(ji)(ji)(ji)(ji)筒，然(ran)后通(tong)過(guo)螺(luo)(luo)桿(gan)傳(chuan)送到(dao)(dao)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒的(de)(de)(de)另一端(duan)。為(wei)了有(you)足夠的(de)(de)(de)壓力，螺(luo)(luo)桿(gan)上(shang)螺(luo)(luo)紋的(de)(de)(de)深度隨著到(dao)(dao)料(liao)斗的(de)(de)(de)距離的(de)(de)(de)增加(jia)而(er)下降。外(wai)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)以(yi)及(ji)在(zai)塑(su)料(liao)和(he)螺(luo)(luo)桿(gan)由于摩擦而(er)產生的(de)(de)(de)內熱(re)，使塑(su)料(liao)變軟和(he)熔(rong)化(hua)。不同(tong)的(de)(de)(de)聚合物及(ji)不同(tong)的(de)(de)(de)應用，對塑(su)料(liao)擠(ji)出(chu)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)設計要求常常也是不同(tong)的(de)(de)(de)。許多選項涉及(ji)到(dao)(dao)排出(chu)口、多個上(shang)料(liao)口，沿(yan)著螺(luo)(luo)桿(gan)特殊的(de)(de)(de)混合裝置(zhi)，熔(rong)體的(de)(de)(de)冷卻及(ji)加(jia)熱(re)，或無外(wai)部(bu)(bu)熱(re)源(絕(jue)熱(re)塑(su)料(liao)擠(ji)出(chu)機(ji)(ji)(ji)(ji))，螺(luo)(luo)桿(gan)和(he)機(ji)(ji)(ji)(ji)筒之間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙變化(hua)相對大小，以(yi)及(ji)螺(luo)(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)數目等
全自動螺桿塑料擠出機保養：
(1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
(3)不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。
(4)擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
(6)注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。
(7)當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
(8)定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
(9)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命;油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
(10)擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
(11)對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
(12)專(zhuan)人(ren)負責設備(bei)(bei)維(wei)護保養。并將每次維(wei)護修(xiu)理情況(kuang)詳細記錄列入工廠設備(bei)(bei)管理檔案。
