熱塑性塑料擠出機簡介：通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用，對塑料擠出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源(絕熱塑料擠出機)，螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數目等
熱塑性塑料擠出機保養：(1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
(3)不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。
(4)擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
(6)注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。
(7)當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
(8)定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
(9)擠出機(ji)的(de)減速(su)箱(xiang)(xiang)保(bao)養與一般標準減速(su)器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和(he)失(shi)效情(qing)況(kuang)。減速(su)箱(xiang)(xiang)應(ying)使用機(ji)器的(de)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)，并按(an)規定的(de)油(you)(you)(you)面高(gao)度加入油(you)(you)(you)液(ye)，油(you)(you)(you)液(ye)過少，潤(run)滑(hua)不反(fan)，降低零(ling)件(jian)使用壽命;油(you)(you)(you)液(ye)過多，發熱大，耗能多，油(you)(you)(you)易變質，同樣使潤(run)滑(hua)失(shi)效，造成損害零(ling)件(jian)的(de)后果。減速(su)箱(xiang)(xiang)漏油(you)(you)(you)部(bu)位應(ying)及時更換密封(feng)墊，以確保(bao)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)量。
